北京tpr材料生产商来电洽谈 嘉洋新材料

TPR原料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPR原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPR的密度越大，填充物就越多。

TPR原料的密度可以在0.89~1.7g/cm3调整，通常注塑用的TPR软性材料比重在0.94~1.25左右，一些特殊的TPR比重小或者超高。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降，具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

TPR原料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产两者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92～0.98g/cm3之间。

TPR材料可耐-50℃低温，适合做潜水器材配件，滑雪运动器材配件（护套），耐低温软管等产品。耐高温可以达到90℃，也适合生产很多厨房用品，例如隔热餐垫、餐具手柄包胶、洗碗刷、折叠沥水篮、折叠切菜板等等。

TPR在热塑性弹性体家族中也有很多种类可以达到耐高温性能，例如：TPV耐高温度100~130℃；TPEE耐高温度150℃；硅橡胶耐高温200℃。很多汽车配件就是采用TPV材质生产，高压锅密封圈是采用硅胶材质生产。

TPR软胶封装ABS，注塑成型前TPR软胶要经过80的烘烤。在成型过程中，加工温度也非常重要。加工温度要确保TPR材料完全塑化，以达到注射成型所需的流动性。同时，TPR软胶配方中ABS相容剂的活性增加，在短短几十秒内就与ABS接触面相互渗透。正常情况下，我们建议TPR包覆ABS材料的温度在180-230之间，具体温度要根据机器调试!tpr材料生产商

TPR体系主要是橡胶、聚烯烃树脂、增塑剂和填料的多相混合结构。虽然聚烯烃树脂的无卤阻燃剂有成熟的配方和实例。然而，SEBS的阻燃机理不同于聚烯烃PP和PE，一种阻燃剂很难同时阻燃多种塑料组分。

注塑tpr的成型温度在处理tpr成型过程中，温度设定是否准确是决定产品外观和性能的关键。以下是注塑tpr过程中温度设定的一些建议。进料区的温度应设置得非常低，以免堵塞进料口并使夹带的空气逸出。为了改善使用色母时的混合状态，过渡区的温度应设置在色母的熔点以上。靠近喷嘴的区域的温度应设置为接近所需的熔融温度。 因此，在测试之后，每个区域中的注塑tpr产品的通常温度设定范围为：机筒为160摄氏度至210摄氏度，喷嘴为180摄氏度至230摄氏度。

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