深圳热塑性弹性体材料tpr了解更多「嘉洋新材料」

TPR原料物理功能特性

 熟悉TPR原料的朋友都比较了解，TPR原料有着广泛的应用市场。这除源于其具有广泛可调整的硬度范围外，还归结于TPR原料具有很多功能特性，现分享如下：

TPR具有橡胶弹性，具备减震及防滑等功能性。很多脚垫，座垫，防滑垫，鞋底等，均采用TPR为原材料。

密封及弹性

 TPR原料具有优良的回弹性。可用作密封，如密封条，密封圈等，其高弹性也可用于健身器材，器械，如止血带，拉力器拉力带，瑜伽健身带。

TPR注塑成型工艺详解：灌注成型前干燥。一般料斗干燥70～80℃/2H或托盘干燥80～100℃/2H。对于托盘干燥，应注意材料层的厚度一般不超过50mm为宜。建议采用托盘干燥。如果在灌注带的表面上存在起泡，或者如果在带中存在腔，或者如果产品的表面是分散的银丝，则可以确定TPR原料含有过多的水分。在保证塑化质量的前提下，尽可能使用低温喷射。


TPR注塑成型工艺详解：如果是几级射出，速度从慢到快。因此，模具中的气体很容易排出。如果产品的内部包裹在气体中(膨胀在里面)，或者如果有凹痕，诀窍是无效的，这个方法可以调整。以上是关于TPR材料注塑工艺的全部内容，种种迹象表明，TPR是环保无毒的新材料，深受日用品，运动器材，箱包手柄，玩具公仔，工具手柄，软质材料，智能家居等应用广泛。


TPR的成型温度：经过测试，通常TPR产品在各个区域温度的设定范围分别是：料筒为160摄氏度到210摄氏度，喷嘴为180摄氏度到230摄氏度。模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。TPR会不会有毒？对于不同行业有不同的检测标准，如饮水机设备器件行业的NTFS测试标准，食品接触材料的FDA、LFGB等测试标准，REACH(SVHC)。