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TPEE简介及制备

TPEE（Thermoplastic Polyester Elastomer）是热塑性聚酯弹性体的英文简称，又叫TPC-ET（ThermoPlastic Copolyester ）、COPE（ copolyester elastomers ）。

TPEE的本质是聚酯为硬段和聚醚/聚酯为软段的嵌段聚合物，常见的TPEE是聚醚酯型，以PBT（聚对苯二甲酸酯）和 PTMG（聚四氢）为主要结构组分。

　　TPEE具有耐水解性，不与空气中的水分反应，它有微弱的吸水性，为了制件的，在使用前需要干燥，虽然水分含量在0.1% 以下时，挤出和模压加工不会产生缺陷。

　　TPEE在酸性介质存在时，在高温下会降解。因此，TPEE不能与酸性助剂配合。TPEE的粘度对剪切速率不太敏感，在低剪切速率（如挤出）下更是如此。

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本产品成型加工前，须在80～110℃的鼓风烘箱中，干燥4～6小时。回头料可与新料混合使用，但加入量不应超过25%。

   注射成型：    料温应比产品熔程高5～15℃，模温为20～50℃，注射压力为60～100MPa,注射速度为中低速。

   挤出吹塑成型：螺杆长径比好为24∶1，料筒温度应比产品熔程高5～10℃

TPEE具有橡胶的弹性和工程塑料的强度；软段赋予它弹性，使它象橡胶；硬段赋予它加工性能，使它象塑料；与橡胶相比，它具有更好的加工性能和更长的使用寿命；与工程料相比，同样具有强度高的特点，而柔韧性和动态力学性能更好。

TPEE材料的抗老化优势也是非常明显的，它能够在电梯滑道等各类环境的长期摩擦运转的情况下保持良好的状态，在生产时加入一些化抗碳化等元素更是让它的耐老化特性发挥到了。