中山热塑性弹性体材料tpr服务为先 嘉洋新材料

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR材料(Thermo-Plastic-Rubber material)是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型(如注塑，挤出，吹塑等)的热塑性软性胶料。颜色为透明或本白色颗粒;形状为粒子，通常有圆球粒，椭球粒以及细圆条形，表面呈亮面，具有较好的反光性能。TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。热塑性弹性体材料tpr

无论是TPE还是TPR，两者都是改性材料，该公式是根据实际情况定制的，出于不同的目的，不同的生产过程，TPR和TPE是基于样品的，因此在生产之前，需要基于订单要求，选择正确的TPE，TPR，以避免不必要的损失，由于TPE和TPR材料符合环境测试标准并且可以代替PVC材料，因此它们被用作许多行业的原材料的选择，例如日用品，玩具，汽车，电子通讯和，并得到了广泛的应用

 TPR的耐化学性，耐候性和耐水解性在一定程度上不如TPE，这就是为什么市场上许多产品都是用TPE材料代替TPR制成的，但是换句话说，TPR也有其优势，例如TPR易粘胶，广泛用于鞋材和玩具产品。

TPR是热塑性橡胶材料，一般用SBS基材改性而成（狭义上讲，这是与SEBS改性的TPE作为区分的方式），通常是做成圆球粒、椭球粒以及圆条形的亮面透明或白色颗粒。

较于TPE而言，TPR又有一些不足之处。在一定程度上，TPR的耐化学性、耐候性和耐水解性不如TPE，这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。但换言之，TPR也有其较为优势的地方，比如TPR易粘胶水，广泛用于鞋材制品和玩具制品。

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