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使用tpv材料能够为产品生产带来哪些好处：被视为橡胶材料的替代品的tpv材料，其性能在较大范围内与橡胶材质的特性重叠，但其特殊点在于通过添加化学辅助剂得到不同特性的较大程度发挥，在提升另一类特性时不影响其主要的特性的发挥，从而通过不同特性的组合完成行业领域的普适性。那么，使用tpv材料能够为产品生产带来哪些好处？

热塑性弹性体TPV由于具有绿色环保，可回收使用，且反复使用六次性能无明显下降，符合欧盟环保要求等优点，因此正在越来越多的应用领域替代传统的硫化橡胶。TPV已经成为应用增长快，也具发展前途的高分子材料品种之一。注塑tpv材料

     TPV材料主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

　TPV弹性体的用途：

TPV热塑性弹性体的主要性能：

1、 TPV可在－60℃～135℃温度范围内使用，应用温度范围广泛；

2、 TPV硬度范围在25A～65D之间，可以满足广泛的硬度要求；

3、 TPV具有较好的耐候性，具有优异的抗老化、耐臭氧和耐紫外线性能；

4、 TPV使用时不需要硫化，可直接通过注射、挤出、压延、吹塑等方式加工成型，能缩短加工工艺流程，降低加工成本；

5、 TPV耐环境性能类似橡胶。耐油耐溶剂性能与氯丁橡胶类似；

6、 TPV易于焊接、可重复使用、环保无毒。

热塑性弹性体TPV的应用

在熔融共混过程中将塑料相和橡胶相硫化，并且所获得的颗粒状硫化橡胶相稳定地存在于微区相的塑料相中，用这种方法制备的原料称为动态硫化热塑性弹性体，简称热塑性硫化物，TPV。

 TPV性能：良好的弹性和抗压缩变形性，耐环境性和耐老化性与EPDM橡胶相当，其耐油和耐溶剂性可与通用氯丁橡胶媲美，广泛的应用温度范围，广泛的柔软度和硬度应用范围以及易于染色的优点大大增加了产品设计的自由度。注塑tpv材料