食品级tpe材料承诺守信“本信息长期有效”

      TPE材料可采用注塑、挤出、吹塑等加工方式生产，水口边角粉碎后100%直接二次使用。TPE材料起皮从原料查找前面我们提到了TPE材料是共混特性，组分越少，材料出现相容性不好的情况降低。既简化加工过程，又降低加工成本，因此热塑性弹性体TPE/TPR材料已成为取代传统橡胶的zui新材料，其环保、无毒、手感舒适、外观精美，使产品更具创意。因此也是一支更具人性化、高品位的新型合成材料，也是世界化标准性环保材料。

 注塑温度合适，尼龙包胶，TPE注塑温度应在190℃以上，但不要超过240℃。尤其是想要获得优异的包覆成型效果时，因为尼龙的软化温度在250-260℃，在TPE的条件下不会降解，TPE和尼龙的软化温度越接近，粘接效果越好。

产品粘接结构设计，尽可能实现圆滑的尺寸，没有明显的棱角，增加TPE与尼龙硬塑料的紧密接触。

　优点三：有效节约资源，减少环境污染

　　   TPE材料加工和硫化时间短，能够节约大量电力资源。同时因为它的废品可以回收利用，也减少了传统工业废物对于环境的污染。TPE材料的应运而生才会大受欢迎。

　 优点四：应用领域广泛

　　  TPE材料因为同时具备了橡胶和塑料的双重优点，不光是什么汽车行业和普通的金属制造行业，甚至是航天的工业领域，也可以看到TPE材料起到的重要作用。

TPE材料自身的优点。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。TPE 本身是环保安全无味，可回收利用的材料，并且无增塑剂添加，对环境对人体都没有伤害。并且TPE比重小，硬度范围大，可塑性非常强，因此适用于多种加工方式，被应用于多种领域，如、食品包装、汽车、生活电器等等，可替代硅胶、 PVC等材料。

再来说说它的加工。TPE材料具有传统硫化橡胶的特性，但加工并不需要硫化，能耗低加工周期短，降低生产成本，提高工效 ;加工设备及工艺简单，节省生产空间，降低不合格品率;余料和废料等可完全回收再利用，且不改变性能，可降低浪费。