热塑性弹性体材料tpr*** 东莞嘉洋新材料公司

TPR材料热塑性弹性体材料tpr

热塑性弹性体TPR材料成型方式介绍

  热塑性弹性体TPR具有类似于橡胶的弹性和塑料的热可塑性，而硬度和物性可通过配混体系的调控从而可广泛适用和匹配众多行业之特殊应用，虽然TPR为热可塑性材料，但TPR特殊的材料性能，很好的手感，与硬胶ABS, PC和PC/ABS, PA6, PA66等黏结牢固。TPR材料既有橡胶和塑料的特性性能，比橡胶和塑料上更高一层的热塑性弹性体材料，加工性能***，TPR不需要硫化，用一般热塑性注射机设备即可加工成型，而且生产多了的废料，水口料又可以回收再生利用。防滑省力，并且易于着色和加工，具有广泛的设计空间

TPR材料常规应用

　　TPR为环保软胶材料，不含卤素，不含邻苯16P，不含NP，不含多环芳烃族Pahs，符合ROHS，REACH，EN71，ASTM F963检测。广泛应用于日用制品，玩具制品，鞋底鞋材，汽车配件，密封材料，电器配件等等。

　　TPR材料在家居行业的应用

　　TPR材料属于橡胶料范畴，TPR耐磨性优良，弹性好，具有防滑性能，且TPR材料环保无毒。TPR材料广泛应用于门、窗密封条，浴室防滑垫，椅子、凳子软垫内衬，以及墙面装饰材料，如装饰板等等。

改善TPR材料撕裂强度的建议

1.针对材料配混体系，建议如下：    

a选用高分子量、星型结构的SEBS基材；    

b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如PP，PS，LLDPE）的比例；    

c在保证物性的前提下，适当减少油的添加量；    

d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；      

2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料不超过25%的添加量）；

3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。

当然，tpr原料，若SBC类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的TPE，如TPV、TPEE等。