高弹TPE枕头原材料承诺守信「多图」

特点

1. 可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要特殊的加工设备。

2. 生产效率大幅提高。可直接用橡胶注塑机硫化，时间由原来的20min左右，缩短到1min以内；由于需要的硫化时间很短，因此已可用挤出机直接硫化，生产效率大幅提高。

3. 易于回收利用，降低成本。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用；用过的TPE旧品可以简单再生之后回收利用，减少环境污染，扩大再生资源来源。

4. 节能。热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以有效节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE为144MJ/kg，可节能达25%以上。

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在硬胶与软胶接触面形成一层粘结层，由于在TPE材料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中都必须注意密封，保证TPE原料干净。特别是TPE原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥。生产过程中产生的废料（逸出毛边、挤出废胶）和终出现的废品，可以直接返回再利用。在注塑时，加料必须使用干燥料斗。

SEBS是SBS在氢化之后的产物，SEBS具有饱和的分子状态结构，这样的分子结构导致了SEBS的特质就很不同，它具有生产透明TPE所必须要有的耐老化，耐黄变等特质，并且促成了耐高温和耐腐蚀等优良特质。才制造出了透明TPE的。

热塑性弹性体既具有热塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡胶的物理性能，可谓是塑料和橡胶优点的优势组合。热塑性弹性体正在大肆占领原本只属于硫化橡胶的领地。近十余年来，电子电器、通讯与汽车行业的快速发展带动了热塑性弹性体市的高速发展。

热塑性弹性体（TPE）具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能。由于不需经过热硫化，使用通用的塑料加工设备即可完成产品生产。TPE可与一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC和PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。这一特点使橡胶工业生产流程缩短了1/4，节约能耗25%~40%，提10倍~20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。

TPE材料正稳步取代普通塑料和传统弹性体材料，成为婴幼儿护理产品等众多产品的必备原料。

采用的TPR材料的特性及硬度不同，通常的硬度范围在50~80A.如上所述，TPE配混体系具有很好的兼容性，因此，可以提供不同牌号的TPE。对于这种性质的材料，它的生产过程是稍微比其他材料复杂一点，但是它的作用和功能比其他类似材料的作用和功能多得多。可用于智能手环腕带(与PC和PC+ABS材料复合成型），可用于工艺品手环，可用于带U盘功能的腕带，以及用于手表带（可与ABS等塑料复合成型）。