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发布时间:2020-11-17 16:50:00 作者:嘉洋新材料
TPR塑胶原料tpr塑胶原料价格
TPR塑胶原料加工注塑工艺的一些建议
TPR塑胶原料在加工注塑过程中,温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行TPR加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:
模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度,这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期,但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以,模具温度的范围应设计定在30到40之间。
TPR材料tpr塑胶原料价格
TPR材料是以热塑性丁苯橡胶(如SBS,SEBS)为基础原材料,添加树脂(如PP,PS),填料,增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。TPR,这是多数用户对热塑性弹性体的称呼,而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。
TPR,英文全称是Thermo-plastic rubber.中文意思是热塑性橡胶。是以类弹性体SBS,SEBS为基体材料,添加其他组分(如PS、PP树脂,白油,填充钙粉,相容剂,功能助剂等)共混制成的高分子合金材料。
TPR部分物性参数:TPR材料硬度范围:ShoreA5~100度;比重0.85~1.30;缩水率1.5~2%;建议加工温度(注塑,140~180℃,挤出110~130℃);拉伸伸长率150~1000%。
化学性质:TPR的基础材料SBS含不饱和双键,材料化学稳定性差,因此,TPR材料耐老化,抗紫外线性较差,高温下(温度60度以上)不耐水解。TPR材料不耐等,以及不耐酸碱及矿物油。
改善TPR材料撕裂强度的建议
1.针对材料配混体系,建议如下:
a选用高分子量、星型结构的SEBS基材;
b在材料物性要求允许的情况下,适当增大塑料组分(如PP,PS,LLDPE)的比例;
c在保证物性的前提下,适当减少油的添加量;
d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量;
2.了解材料的成型特性,采用适中的加工温度;使用二次料时注意控制其添加比例(一般二次料不超过25%的添加量);
3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角,转角处尽量设计成圆弧状,以减少应力缺陷。
当然,tpr原料,若SBC类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求,可考虑选用其他分子链或基材的TPE,如TPV、TPEE等。
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