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TPR塑胶原料tpr塑胶原料价格

TPR塑胶原料加工注塑工艺的一些建议

TPR塑胶原料在加工注塑过程中，温度的设定是否准确是制品外观和性能好坏的关键。进行TPR加工注塑时在温度设定方面给大家一些建议:

模具温度应该设定高于注塑区的冷凝温度，这将能避免水分对模具的污染以致制品表面出现的条纹。较高的模具温度通常会导致较长的循环周期，但它能改进焊接线和制品的外观效果,所以，模具温度的范围应设计定在30到40之间。

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TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。TPR，这是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。

TPR部分物性参数：TPR材料硬度范围：ShoreA5~100度；比重0.85~1.30；缩水率1.5~2%；建议加工温度(注塑，140~180℃，挤出110~130℃)；拉伸伸长率150~1000%。

　化学性质：TPR的基础材料SBS含不饱和双键，材料化学稳定性差，因此,TPR材料耐老化，抗紫外线性较差,高温下(温度60度以上)不耐水解。TPR材料不耐等，以及不耐酸碱及矿物油。

改善TPR材料撕裂强度的建议

1.针对材料配混体系，建议如下：    

a选用高分子量、星型结构的SEBS基材；    

b在材料物性要求允许的情况下，适当增大塑料组分（如PP，PS，LLDPE）的比例；    

c在保证物性的前提下，适当减少油的添加量；    

d适当减少碳酸钙等无机填充粉末的添加量；      

2.了解材料的成型特性，采用适中的加工温度；使用二次料时注意控制其添加比例（一般二次料不超过25%的添加量）；

3.产品及模具设计时尽量避免尖锐或突兀的角，转角处尽量设计成圆弧状，以减少应力缺陷。

当然，tpr原料，若SBC类合金弹性体都不能满足材料撕裂强度要求，可考虑选用其他分子链或基材的TPE，如TPV、TPEE等。