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热塑性弹性体我简单的归纳了一下，相关的一些与传统橡胶相比存在的优势。热塑性弹性体材料加工形式多样，传统橡胶可能做起来做一些复杂的形状包括一些生产效率方面就不如热塑性弹性体来的更方便。大家也知道热塑性弹性体材料是把传统的橡胶和塑料做了一个结合，这样可以用塑料的工艺加工橡胶的制品可以实现挤出、注塑、吹塑、压延、模压等，对于轻量化而言有比较低的密度，传统的橡胶材料涉及到用一些碳黑，或者说一些轻量化用到白碳黑等等，他的比重往往是很难控制。

热塑性动态硫化橡胶TPV（主要基于PP+EPDM共混体系），其生产过程，主要有以下6个步骤：

1.称量是指确定原材料的配比数量。      使用设备：电子秤、计量秤

 2.高温捏炼 是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。      使用设备：混合机

 3.混合挤出 是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料（如硫化剂及其他助剂*）混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。     使用设备：双螺杆挤出机

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　TPV材料着色要点需要知道的有哪些?制作一样产品，并不像我们想象中的那么简单，而是有着复杂的步骤，繁琐的工艺，才能制作出来的，TPV材料就是其中的一个，那么TPV材料着色要点，需要知道的有哪些?

TPV有细微的吸湿特性，应补充枯燥，特别是在停止挤塑或吹塑加工前，更要停止枯燥。在把资料放到枯燥箱中之前，应把枯燥器的温度升高到100℃，然后使TPV在枯燥箱中坚持2-3小时。应防止与相对湿度高的环境接触，由于资料会吸收水分，使加工的产品产生空泛。

TPV材料的定义：

　　TPV（Thermoplastic Vulcanizate）热塑性硫化橡胶，也称为聚烯烃合金热塑性弹性体。要获得TPV材料说难不难，用橡胶和塑料共混动态硫化即可获得。由于硫化过程中的橡胶需要与热塑性塑料混合，因此想要制出TPV材料，需要两种材料表面能够匹配，目前的是EPDM和PP材料混配获得。这类功能型材料，不仅仅具备了橡胶的特征，同时具备了弹性体的特点，被划分在TPE热塑性弹性体中。