弹性tpv原料规格齐全,嘉洋新材料

热塑性动态硫化橡胶TPV（主要基于PP+EPDM共混体系），其生产过程，主要有以下6个步骤：

1.称量是指确定原材料的配比数量。      使用设备：电子秤、计量秤

 2.高温捏炼 是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。      使用设备：混合机

 3.混合挤出 是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料（如硫化剂及其他助剂*）混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。     使用设备：双螺杆挤出机

阻燃TPV原料普通来说可分为有卤阻燃料、无卤阻燃料，无卤阻燃料中又分为氮-磷体系阻燃料、金属氢氧化物阻燃料。阻燃弹性体都是比拟难着色的，由于阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，招致着色剂的分散较艰难。普通倡议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色TPV阻燃料，引荐色母粒的载体直接采用阻燃TPV。在挤出线缆时，可能会碰到平行的深色条纹，那是着色剂没有分散开。所以阻燃TPV料倡议不要采用色粉，引荐直接定制所需求的颜色或者定制色母粒。

TPV材料的定义：

　　TPV（Thermoplastic Vulcanizate）热塑性硫化橡胶，也称为聚烯烃合金热塑性弹性体。要获得TPV材料说难不难，用橡胶和塑料共混动态硫化即可获得。由于硫化过程中的橡胶需要与热塑性塑料混合，因此想要制出TPV材料，需要两种材料表面能够匹配，目前的是EPDM和PP材料混配获得。这类功能型材料，不仅仅具备了橡胶的特征，同时具备了弹性体的特点，被划分在TPE热塑性弹性体中。

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　　TPV材料的性能：

　　①具备橡胶的弹性和回弹收缩性，优异的抗变形性能；

　　②硬度范围广，25A-55D，具备热塑性弹性体的耐温性（-60℃-150℃）；

　　③电绝缘性能出色；

　　④较于基材EPDM而言，新材的耐环境、耐老化性、耐油耐溶剂性能更为出色；

　　⑤加工方便，TPV材料可像热塑性弹性体一般直接注塑、挤出、吹塑成型，无需硫化，同样也能与其他塑胶材料如PP、PA等包覆二次注塑成型；

　　⑥手感好，易于着色，被定义为制品塑胶材料；

　　⑦可回收利用。