进口tpv塑胶原料厂家***「嘉洋新材料」

热塑性动态硫化橡胶TPV（主要基于PP+EPDM共混体系），其生产过程，主要有以下6个步骤：

1.称量是指确定原材料的配比数量。      使用设备：电子秤、计量秤

 2.高温捏炼 是指为方便以后加工将块状原料高温融化制成片状，原料不发生分子结构变化，是一个混料的过程。      使用设备：混合机

 3.混合挤出 是将高温捏炼出的片状原料再次加入辅料（如硫化剂及其他助剂*）混合，输出颗粒原料的过程，不涉及分子结构变化，相当于二次混料。     使用设备：双螺杆挤出机

      四、良好的耐水解性、耐油性，确保表面干爽。

　　五、优异的耐低温性，有很好的低温柔韧性。能适应自然环境温度-60-80℃的范围

　　六、的耐磨性，不会掉粒

　　七、***的着色性能，可形成多种色彩之产品，且颜色鲜艳、保色效果好

　　八、出色的环保性能，旧品可回收再利用，是一种环境友好产品。

　tpv塑胶跑道的基础一般是配沙砾层和混凝土砂砾石平稳层做基础垫层，增设沥清或混泥土做为基础，或是采用石灰粉、煤灰沙砾合料做为运动场的基础垫层，厚度一般定在15cm-20cm，基础一样由中、细双层沥青混合料。

TPV材料主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。硫化剂和一些辅助助剂也是***的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

TPV材料应用领域：

　　电子电器:

　　1、各种耳机线外皮，耳机线接头；

　　2、矿山电缆、数控同轴电缆、普通及电线电缆绝缘层及护套；

　　3、电源插座、插头与护套等；

　　4、电池、无线电话机外壳及电子变压器外壳护套；

　　5、船舶、矿山、钻井平台、站及其它设施的电力电缆线的绝缘层及护套。