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TPR原料的密度有大有小，也分为有填充物以及一些无填充物，TPR原料是由SEBS基材与其他混合物共混而成的弹性体颗粒，所以TPR的密度越大，填充物就越多。

TPR原料的密度可以在0.89~1.7g/cm3调整，通常注塑用的TPR软性材料比重在0.94~1.25左右，一些特殊的TPR比重小或者超高。比重提升，可降低产品成本，但材料的拉伸强度及弹性，耐磨性均会有所下降，具体选择哪种比重的材料要看产品要求。

TPR原料有用进口的原材料制作，也有国产的原材料制作，进口和国产两者之间的密度都会有所不同，正常的密度在0.92～0.98g/cm3之间。

TPR具有较高的熔融黏度，即使在低剪切速率下也表现出非牛顿流体的性质，对剪切有很高的敏感性。注塑TPR时，成型周期较短，与加工常用热塑性塑料相似。TPR可代替天然或合成橡胶、PE、PVC及PU，改善热稳定性及低温挠曲性，广泛应用于汽车制造业等部门。 TPR弹性体材料因SBS结构中含有双键未氢化，热稳 定性比TPE更差，它的极限耐温在60-70℃之间，硬度越高，耐温也越高；长期使用温度建议在50℃以下。例如TPR玩具料中比较常见的测试耐温的条件是：70℃*48H高温老化。

TPR还可以应用到塑料改性行业，提高PS,PP,ABS等通用塑料的韧性，抗冲击强度，耐曲折性，降低成本，减少塑料制品的收缩率。

TPR塑料是环保材料，无气味。TPR原料不含重金属、增塑剂（邻苯二甲酸酯增塑剂）和SVHC物质。可以通过EN71、ROHS等SGS检测标准。除残留检测有超标风险外，大多数环保检测都能通过。

TPR具有的特点着它的应用领域广泛，常见的TPR材质制品有软胶玩具公仔、婴童用品、运动器材、鞋材、文具用品、五金配件、电动工具手柄包胶、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、汽车配件、建筑工程、电线电缆等。