山东注塑tpr材料的用途和特点「在线咨询」

从上表可以看出，TPR材料无论从加工性、环保性、耐低温性以及回收性等方面都具有其优势，虽然价格比橡胶,PVC略贵，但综合来看，TPR无疑是一种更优良的材料。目前，加工防滑脚垫，用可TPE,TPR替代传统硫化橡胶以及不环保的PVC，是一大趋势。

TPR还应用在手杖握把上，通过二次包胶成型方式，提升握把的舒适感，软硬度适中，适当的减轻对腋部神经、血管的压迫和损伤，握把采用环保型TPE塑胶原料更加耐用。

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在注塑加工过程中，除了注塑温度，我们还需要注塑模具温度的设定，模具温度应该设定高与注塑区的冷凝温度，这样的操作可以避免水分对模具造成污染从而导致TPR制品表面出现条纹状。模具温度设置过高会导致生产周期更长，但是确实可以改善产品的外观效果和产品的合模线。所以国丰橡塑建议模具温度设定为30摄氏度左右。

TPR塑料注塑温度是多少，其实所有的文献写的都只是一个大概，还是需要根据现场的实际情况而定。

TPR也有其优点，如TPR、胶水、油墨等具有良好的附着力性能，具有良好的油雾丝网印刷工艺。它被广泛应用于鞋子和玩具。

TPR是以SBS为基材，其化学性能为：耐候性、耐老化性、耐温70～75℃。如需耐老化、耐温性能好的材料，可选用SEBS基材的改性材料。

TPR原料可通过注塑、挤出、吹塑、浇注、涂布等成型方法加工各种橡塑制品。

对于加工前需要干燥的部分产品，建议在60~80℃下干燥2小时；SBS基材建议注射温度130~190℃，SEBS基材建议注射温度120~250℃。TPR原材料的硬度和物理性能具有较大的调节空间，因此TPR材料的加工温度呈现出较大的变化范围。