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我们的弹性体材料在密度的控制上相对是比较方便的，基本上我们可以控在0.89-1.08，大于1的主要是一些阻燃，或者一些相关的可能在TPU方面比重会高一些，我这里主要写的还是针对TPV和TPE这个方面。另外弹性体材料从零度到六十五软硬度的控制稍微一些，也有不足相对于传统橡胶而言在弹性上，尤其在高温下弹性的保持，包括一些耐油一些传统的力学性能较传统的橡胶有一些差距，接下来谈谈热塑性弹性体的分类。跟好多主机厂的技术人员在一起的时候，他们经常对这个东西有一些模糊，其实就目前为止，很多时候我自己也定义的不是很清楚，但是我是根据自己的理解相对的去做一个大概的分类。

　TPV颗粒是一种胶制产品你怎么看? TPV材料的全称是聚烯烃合金热塑性弹性体，主要是由两部分组成的，其中一种是由塑料作为连续相，另一种是由橡胶作为分散相，两种结合起来就组成了TPV材料。通常TPV材料都需要与软化油或增塑剂与之配合。

　　TPV厂家在生产TPV材料的过程中，硫化机和一些辅助助剂是***的。另外，为了能够降低TPV材料的成本或是提高某方面性能的时候，一些无机填料就会被填加。

阻燃TPV原料一般来说可分为有卤阻燃料、无卤阻燃料，无卤阻燃料中又分为氮-磷体系阻燃料、金属氢氧化物阻燃料。总的来说，阻燃弹性体都是比较难着色的，因为阻燃弹性体中含有较多的阻燃剂成份，导致着色剂的分散较困难。一般建议色母粒的融指要降低，如遇特别难着色TPV阻燃料，推荐色母粒的载体直接采用阻燃TPV。

TPV配色难主要是色粉分散不均匀，有色点，特别是深色的和需要大量添加荧光颜料的鲜艳颜色，解决方法是采用超分散剂并磨细色粉，采用人工拌色，加入扩散油。

TPV常温下的物理性能和功能类似于热固性橡胶，在高温下表现为热塑性塑料的特性，可以快速经济和方便地加工成型。

优异的抗老化性能（耐臭氧，耐光老化）和良好的耐候、耐热性能。 优异的抗张强度、高韧性和高回弹性； 优异的电绝缘性能； 使用温度范围广（-40℃至120℃）；

TPV具备良好的弹性和耐压缩变形性，且耐环境、耐老化性，相当于三元乙丙橡胶！同 时ROHS、SVHC、FDA等国际检测机构认证无毒环保且可以回收二次加工；可用注射、挤出等热塑性塑料的加工方法加工。