茂名耐磨tpr材料好货源好价格「嘉洋新材料」

　 TPR材料是以热塑性丁苯橡胶（如SBS，SEBS)为基础原材料，添加树脂(如PP,PS)，填料，增塑油剂以及其他功能助剂共混改性材料。

做鞋底的TPR材料通常是以SBS为基础改性合成的热塑性橡胶料。做鞋底的TPR，一个重要的物性指标是耐磨系数（或者说耐磨性），做鞋底的TPR通常成本适中，要达到较高的耐磨要求，TPR材料配方很重要，需要加入一些特殊改性剂。再就是考虑材料韧性。

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TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要***于橡胶。

TPR材料属于改性塑料，它具有很多的特性，成型方式也可以为了注塑级、挤出级、吹塑级、浇注级、淋膜级等

   随着材料不断的完善，产品不断的推陈出新，导电级TPR材料的要求，也是市场发展的必然结果，随着市场的发展，热塑性弹性体行业在会越来越丰富多彩，为人们的生活提供更好更舒适的材质。在谈导电TPR之前，先从侧面了解导电橡胶，进而评估导电TPR的研发技术难度。

导电橡胶：参照百度百科，导电橡胶是将玻璃镀银、铝镀银、银等导电颗粒均匀分布在橡胶（一般是硅橡胶）中，通过压力使导电颗粒接触，达到良好的导电性能。在***和商业上都有应用。其主要作用是密封和电磁屏蔽。产品可以模压或挤出成形，有片装或其他的冲切形状可供选择。

通过特殊的配方调整，提供的TPR自粘性特性,为一些特殊要求的TPR应用提供了性材料解决方案。

随着热塑性弹性体TPR应用的不断深耕及拓展，TPR的粘合特性（包括自粘及共粘）可能会在不同的行业逐渐得以应用。但用户的要求可能不尽相同，需要不断的材料研发，才能提供符合用户要求的TPR产品。

这是常见的共粘作用。TPR塑料的共粘，在业界有一个更耳熟能详的叫法——包胶，也称二次注塑，包覆成型，双色/多色注塑等等。而TPR的包胶应用，日常生活中是随处可见的。