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TPR材料，Thermo-Plastic-Rubber material，意思是热塑性橡胶材料。是一类具有橡胶弹性同时无需硫化，可直接加工成型（如注塑，挤出，吹塑等）的热塑性软性胶料。

TPR材料具有一般橡胶的回弹性和良好的耐磨性，其化学性能如下：耐侯性、耐老化性一般，耐温70~75℃，防滑性和减震性能优良，但柔软舒适性要***于橡胶。

TPR材料属于改性塑料，它具有很多的特性，成型方式也可以为了注塑级、挤出级、吹塑级、浇注级、淋膜级等

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注塑温度和流动性也有很大的关联，TPR塑料的流动性可以通过配方体系设计的高和低，取决于TPR塑料的基材材料SBS或者SEBS的分子量及配方。

TPR塑料可以单物料注塑，也可以通过二次注塑包胶成型。单物料注塑一般来说温度更低一些。TPR包胶PP材料，17年TPR塑料生产厂家国丰橡塑建议二次注塑温度170~200℃，TPR包胶ABS，PC材料建议二次注塑温度200~230℃。TPR包胶PA材料建议二次注塑温度230~260℃。TPR包胶PS(HIPS,GPPS)，建议二次注塑温度180~200℃。

  TPR的共粘性，指的是TPR与另一种材料在一定条件下粘合在一起。在常温自然状态TPR材料并不具有其粘（合）性，而是通过一定的加工条件（如高温条件下塑化|——注塑、挤出、贴合、滴胶等),利用TPR与另一类材料接近的分子极性，并通过高温条件作用，使得两种材料发生高温熔合。同时进行化学分子或分子链层面的相互渗透，缠绕），从而发生粘合作用。这种粘合作用是两种材料相互配合，相互作用的，笔者称之为TPR的共粘性。

   TPR的共粘性，应用方面就不胜枚举了。多数塑料，少数非金属材料及金属，都可以通过类似共粘作用的方式与TPR相粘合。

TPR是多数用户对热塑性弹性体的称呼，而这类弹性体主要指类弹性体SBS,SEBS改性的材料。TPR材料供应商为便于区分，将SBS基材改性的弹性体材料称为TPR，而将SEBS改性的材料称为TPE，但实际上TPE是一个广义的概念，除包含类弹性体SEBS,SBS改性材料外，还包括TPU,TPV,TPEE,TPO等热塑性弹性体材料。

TPR材料***的特性，具有非常广泛的用途。在众多工业领域被广泛应用，如：软胶玩具公仔、运动器材、鞋材、文具、五金、电动工具、通讯、电子产品、食品和饮料包装、家用电器、厨房用品、、汽车、建筑工程、电线电缆等。