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tpv是热塑性硫化橡胶。

TPV也属于热塑性弹性体一类，一般指的是PP+EPDM的共混体系，是塑料与橡胶性能的结合体。 热塑性硫化橡胶采用了动态全硫化技术制备出来的目前的聚烯烃类热塑性弹性体，与一般的聚烯烃类热塑性弹性体相比，TPE在常温下被环已烷萃取出的橡胶量很少，一般可少于3%。

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TPV适合的加工工艺为挤出成型，注塑成型相对较少。交联的橡胶相降低了TPV材料的流动性。与交联程度越高，除加工性能外，TPV的各项性能都会得以提升。

TPV(热塑性动态硫化弹性体）。燃烧火焰上黄下蓝，有特殊石油味（PP的味道）。产生的烟较淡。TPV为黄色颗粒，可配其他颜色。硬度范围50~100A.

TPV在广泛的应用领域与传统橡胶材料、其他TPE弹性体（包括TPR﹨SBS、SEBS、TPU等）材料或PVC等塑料材料相比，在综合性能和综合成本方面都具备一定的替代优势，从而为制品企业在产品创新、提升产品附加值、提高竞争力方面提供了新的选择。TPV包胶PC

要想实现从橡胶到TPV的顺利切换，首先需要较为地了解TPV材料的特性，TPV包胶PC定制，包括：老化性能、密封性能和拉伸性能等，同时还必须了解汽车的使用寿命要求。在此方面，不能简单地关注某个单一部件，而要注重一个完整系统中各部件组合在一起的情况。只有对各种因素作了的考虑，才能确保TPV的替代能够真正体现出一种的性能表现。

这是一整套的解决方案，它对TPV的成功应用起着非常重要的作用，TPV包胶PC，在从橡胶转向使用热塑性的TPV时，TPV包胶PC原料，部件的设计和加工方式均有很大的不同，只有采用正确的设计和加工方法，才能确保取代EPDM应用的成功。比如，通过采用全新的吹塑工艺，可以获得更薄、更柔韧且更长耐久性的TPV部件，TPV包胶PC材料，这需要对多个方面进行重新设计，包括模具。由于TPV是可回收利用的，不仅加工好的产品可以回收利用，而且加工过程中的边角料也能够回收使用，这意味着很高的成本效益。

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