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要使TPR材料颗粒达到又黑又亮的效果，需要从多个方面进行综合优化。首先，tpr弹性体价格，在配方选择上，应优先考虑使用SBS基材的TPR，因为相比SEBS基材，SBS基材的TPR外观更为亮面。若因产品性能要求必须使用SEBS基材，则可以在配方中添加亮面剂，以改善其亮面效果。其次，模具的处理也至关重要。对模具进行打磨抛光处理，有助于获得更光亮的制品表面。模具的光洁度直接影响TPR材料颗粒的成型效果和外观亮度。此外，注塑温度的控制同样不容忽视。注塑温度应确保TPR材料充分塑化，温度过低可能导致制品表面暗淡或出现麻面。因此，需要根据具体的TPR材料和模具结构，合理调整注塑温度，以达到佳成型效果。后，色剂的选择和添加量也是影响TPR材料颗粒颜色的关键因素。对于现调黑色色粉或色母，需要特别注意色粉或色母与TPR的相容性及色粉的扩散性。黑色粉的添加量一般控制在1~2%，但具体添加量还需根据TPR牌号和钙粉填充量进行调整。综上所述，要使TPR材料颗粒又黑又亮，需要从配方选择、模具处理、注塑温度控制以及色剂选择和添加量等多个方面进行综合考虑和优化。只有在各个环节都做到控制，才能确保终制品的颜色和亮度达到预期效果。

TPR（热塑性橡胶）材料的缩水率是指在加工或受热后，其尺寸发生改变的程度。TPR材料具有良好的可塑性和弹性，但因其结构特点，可能会在冷却过程中因为分子间的结合力收缩，导致长度、宽度或厚度上的缩小。具体缩水率会受到多种因素影响，如原材料品质、生产工艺、温度控制、模具设计以及使用环境等。一般来说，新制TPR材料在成型后可能会有1%-3%的自然收缩，广州tpr弹性体，但这数值并非固定不变，高温度和快速冷却可能使缩水率增大。因此，在设计和生产过程中，需要对TPR材料的缩水特性有充分了解并进行计算和预留余量，以确保终产品的尺寸准确。

TPR弹性体材料，全称ThermoplasticRubber，tpr弹性体多少钱，是一种热塑性橡胶，具有优异的弹性和可塑性。它由合成树脂和橡胶共聚物构成，能在一定温度范围内反复塑形而不影响其性能。TPR材料具有良好的耐磨、耐候、耐油、耐化学腐蚀等特性，广泛应用于鞋底、玩具、运动器材、、日用品等多个领域。因其柔软舒适、易加工和环保特点，越来越受到制造业的青睐。此外，TPR可根据需要添加各种颜色和功能性添加剂，以满足不同产品的个性化需求。总之，TPR弹性体材料是一种多功能、高的现代工业材料。